數(shù)控內(nèi)螺紋磨床是在精密磨床開發(fā)經(jīng)驗(yàn)以及研發(fā)成果的之作，該磨床的砂輪架采用了動(dòng)靜壓主軸，有著*的剛性以及旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定性，頭尾架采用了全靜壓的配置，由剛度*的油膜支撐軸系旋轉(zhuǎn)，以及往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可以說是無間隙配合，在磨削工件是不會(huì)讓刀，可以*的保證磨削工件的幾何精度，X/Z軸采用了靜壓導(dǎo)軌技術(shù)，在理論上可以消除機(jī)械爬行，如果用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以真正達(dá)到0.1μm的進(jìn)給進(jìn)度，以及重復(fù)定位精度，由于磨床采用了全靜壓技術(shù)，所有的潤滑油由一個(gè)液壓站供給，并且配合了油冷機(jī)，這樣機(jī)床的熱穩(wěn)定也會(huì)十分出色，其實(shí)這樣設(shè)計(jì)的機(jī)床可以勝任高精度外圓磨削，內(nèi)圓磨削，非圓輪廓磨削等有高精度磨削要求的場合。
滾珠絲杠、汽車轉(zhuǎn)向器、滾珠螺母內(nèi)螺紋滾道磨削，量刃具行業(yè)內(nèi)螺紋量規(guī)、刀具磨削以及機(jī)械行業(yè)梯形、三角形內(nèi)螺紋磨削等。
使用特征說明：
1、數(shù)控內(nèi)螺紋磨床采用四軸及五軸控制，廣泛適用于工具制造企業(yè)，專門用于各種絲錐的高精、高效磨削，也可以加工螺紋量規(guī)及同類螺紋產(chǎn)品。
2、采用進(jìn)口高精度數(shù)控系統(tǒng)，特別針對絲錐加工特點(diǎn)對系統(tǒng)的控制軟件及操作界面進(jìn)行二次開發(fā)，使該機(jī)床具有磨削效率高、精度穩(wěn)定性好，適用范圍廣等特點(diǎn)。
3、頭架主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、工作臺(tái)的縱向運(yùn)動(dòng)分別由兩臺(tái)D立的交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其兩軸聯(lián)動(dòng)構(gòu)成了機(jī)床的螺紋運(yùn)動(dòng)。
4、絲錐的鏟磨運(yùn)動(dòng)及砂輪架的橫進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)高精、高效磨削，從而保證機(jī)床的穩(wěn)定性和產(chǎn)品尺寸的一致性。
5、砂輪主軸配制高精度大功率電主軸，保證了主軸回轉(zhuǎn)精度和剛性，實(shí)現(xiàn)恒線速恒扭矩磨銷。
6、修整器配置一個(gè)數(shù)控軸時(shí)，可實(shí)現(xiàn)單線金鋼筆修整及多線金鋼滾輪修整的進(jìn)給，修整補(bǔ)償。配置兩個(gè)數(shù)控軸時(shí)，兩軸聯(lián)動(dòng)用單線金鋼滾輪修整，可修整三角形、T型、鋸齒型等異形齒形，且齒形兩個(gè)半角度數(shù)可任意調(diào)整。
7、修整器修整砂輪和機(jī)床磨削工件可同時(shí)進(jìn)行，節(jié)省時(shí)間，提高效率。
8、機(jī)床工作臺(tái)及砂輪架導(dǎo)軌均采用平—V導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能好，使用壽命長。
9、機(jī)床配置全封閉式罩殼，有效防止油霧的擴(kuò)散，環(huán)保、美觀。
10、配置三軸平移式上下料機(jī)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)磨削，一人多機(jī)，及大提高效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人員成本。
