內(nèi)外同磨復合磨床主要用砂輪周邊磨削,加工大型短寬工件的平面磨削時,工件可直接固定在工作臺面上或電磁吸盤上。平面磨床選用龍門式布局,由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)。床身選用雙V型導軌,工作臺導軌面覆有耐磨聚四氟乙烯;拖板沿橫梁導軌作橫向運動,橫向進給由直流電動機驅(qū)動;本設備橫向進給由數(shù)控進給;工作臺縱向運動由葉片油泵驅(qū)動;可無級調(diào)速,選用開式液壓體系,液壓油與導軌潤滑有油溫控制裝置;磨頭可沿拖板筆直導軌做上下移動;筆直進給有快速和主動、手動進給兩種方法;本設備用數(shù)控進給,操作便利;磨頭主軸選用套筒式結(jié)構(gòu)和連接式傳動,主軸軸承為高精度向心推力球軸承。
主要用途及適用范圍:
本
內(nèi)外同磨復合磨床為半主動四軸數(shù)控內(nèi)外圓復合磨床,在工件一次裝夾中,可以一起磨削內(nèi)孔,外錐或一起磨削內(nèi)孔,端面地進步磨削加工功率,各加工外表之間的方位精度也有明顯進步。該機床也可加工一些內(nèi)孔,端面類零件,如壓縮機法蘭蓋,注塑機導套等,利用數(shù)控軸的聯(lián)動插補技能還可磨削錐孔,非圓特殊內(nèi)外表等零件;
內(nèi)外圓復合磨床內(nèi)孔磨削進給運動由X軸完結(jié),往復運動由Z軸完結(jié),外錐或端面磨削進給運動及往復振動由W,U軸完結(jié),X,Z,W,U軸均由伺服電機通過撓性聯(lián)軸節(jié)加滾珠絲杠構(gòu)成,可完成無間隙,高靈敏度運動.Z軸模塊由于行程較長,選用日本THK公司直線滾動導軌,隨動性能好,定位精度高,X,W,U軸均選用十字交叉滾柱導軌,剛性高。
內(nèi)外同磨復合磨床同類產(chǎn)品比較優(yōu)勢:
1、調(diào)整輪傳動體系:中國臺灣鍵和CNC無心磨床一概選用日本AC伺服馬達配合*軸心設計,AC伺服馬達主軸直接使用時規(guī)皮帶傳動,沒有傳統(tǒng)變速箱鏈條傳動磨損間隙問題,可達到更好的研磨作用及品質(zhì),粗磨及精磨兩相宜;
2、控制體系:控制體系一概選用低電壓110VAC控制,契合歐洲CE標準,電磁開關一概選用日本三菱MIZUBISHI,一起加裝過載維護開關,保證機器操作壽數(shù),15HP以上之馬達一概加裝Y發(fā)動控制器,保證馬達壽數(shù)及操作人員;
3、滑動臺和活動休整裝置接觸面處理方法:一切滑板接觸面,皆通過研磨后再施行機上人工產(chǎn)花,以保證滑道接觸點性及均勻性,使機臺密結(jié)合而得高精度,重切削之研磨作用,且滑板因產(chǎn)花后之高低點使滑道油能性的進入滑道中,使滑板更耐久不易磨損。